抛丸机用钢丸强化后表面粗糙度是怎么计算的？

2020/4/10    来源：钢丸    作者：www.gangwan1688.com  阅读：次

抛丸机钢丸强化后表面钢丸坑(麻坑)占据的面积与总面积的比值称为表面覆盖率（粗糙度）。 工件只有达到规定的抛丸强度和表面覆盖率要求, 它才能具备较高的抗疲劳破坏和抗应力腐蚀破坏的性能。钢丸抛丸强化零件通常要求其表面覆盖率达到并超过100%。

钢丸抛射工件表面覆盖率数据取得步骤:

1)用金相砂纸打磨弧高度试片(磨到Na3砂纸为止)。

2 ) 在规定的钢丸抛射工艺参数下对试片磨光面进行抛丸。

3 )在50倍的金相显微镜下观察试片的抛丸面。

4)将半透明纸(硫酸纸)放在显微镜的毛玻璃上,用铅笔将麻坑轮廓描下。

5 ) 用求积仪测定麻坑占据的面积(如麻坑所占面积较大, 则测定光滑面积更为简便) 。

6)按计算公式计算麻坑覆盖率。

由于钢丸抛射覆盖率是根据麻坑面积的测量数据而计算出的, 所以只有工件麻坑面积完全可以分辨时才能获得精确的覆盖率数值。 但是在实际测量中可以作到精确测量值为98%,超过此值则不可靠, 所以通常以98 %作为覆盖率测量的极限值。

试验结果指出:钢丸抛射达到30%的覆盖率时,工件疲劳强度就有明显的提高; 随着提高疲劳强度仍然继续提高, 但超过80%之后, 疲劳强度的增局速度逐渐减缓。

如果要求的覆盖率达到98%,在生产量较高的情况下,应该考虑尽量地缩短钢丸抛射强化时间。但是必须指出,为改善工件疲劳性能和抗应力腐蚀性能的抛丸强化, 零件表面的覆盖率一 般应达到或超过100%。