研磨丸解释：

研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。是钢丝切丸的新品种，即将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨，去除其棱角使其成球珠体。这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点：可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长。研磨钢丸是目前汽摩等配件精加工的主流金属研磨材料。

研磨丸的特点：

研磨丸具有所需的硬度和韧性，它的使用寿命比铸铁丸高出20倍左右，所以，尽管研磨丸的生产比铁丸复杂，价格也高，但一般仍可降低使用成本50%～90%而且，由于破碎率低，喷丸工艺过程稳定，生产中易于控制零件质量，因此得到较广泛的使用。进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢砂主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通研磨丸造成的石材表面锈斑等情况。研磨丸可用碳钢材料制作，也可用不锈钢材料制作。从制作方法上讲，可以使铸造的，钢丝切割后磨圆的，钢丝切割后锻圆的。磨圆处理采用滚筒磨光或采用钢丝段喷打废工件的方法进行。直至棱角基本消除为止。使用钢砂进行表面处理之后的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的研磨丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，因此工件表面的纹路会清晰均匀。

研磨丸应用优点：

1. 研磨丸成分稳定。

2. 研磨丸韧性和抗拉强度高。

3. 研磨丸克服铸钢丸的所有弱点，无气孔、不破碎。

4. 使用寿命长。

5、抛丸时间短，清理效果好等优势，

适用于淬火齿轮、螺丝、弹簧、链条、各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件，可达到表面去氧化皮，表面强化处理，光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面突出金属本色，达到您满意的效果。

研磨丸技术参数：

一、外形

研磨丸应是椭圆形的，成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10﹪；

二、规格

研磨丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、　2.4#.

三、技术要求

研磨丸的化学成分及含量，应符合以下的规定：

四、硬度

研磨丸的HRC：50-65（不回火）　HRC：40-50（回火）

五、金相组织

研磨丸的金相组织为回火马氏体，回火屈氏体

六、裂纹

带有裂纹的研磨丸不得超过受检量的3﹪

七、物理性能

研磨丸的任性为I，抗拉强度1520N/m㎡

八、一、循环寿命

研磨丸的循环寿命是铸钢丸、钢丝切丸的3倍以上。

研磨丸的价格：

谈到性价比，同等性能比质量，同等质量比价格，优越质量、优等价位，在同等条件下，使用产品的最终目的是达到效果最好的表面清理。而铸钢丸的国家标准中允许存在气孔、龟裂、使用寿命短等缺陷,钢丝切丸是不导角，有棱角并是轨道行驶，对设备及工件损伤大，破坏性强，从而增加了成本；而研磨丸则克服以上两种产品的所有弱点，无气孔、无龟裂，其寿命是铸钢丸的2．5倍。虽然研磨丸的价格比铸钢丸和钢丝切丸的价格贵，但是综上所述，研磨丸的价格还是相对便宜的。